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“博亿机械研磨机系统已实现自动监控设备的管

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  在客户对设备品质及性能要求不断提升的当下,博亿机械开始为动力电池企业的升级换代和新建项目提供整体的定制方案,不仅在品质上取得突破,在自动化和智能化方面更是走在了同行前面。

  当前,动力电池行业正处在迈向成熟的转折期,对设备供应商的要求越来越高。以材料研磨机为例,材料企业、电池企业要求尽可能低的细度和优化颗粒粒径分布。与此同时,大部分电池企业通过设备自动化、智能化实现大幅度降低制造成本,提升产品一致性已然成为潮流。

  然而,现阶段动力电池行业设备却普遍存在设备老化,人工操作环节较多,自动化程度不高、效率低和安全性不高等问题。

  “作为国内锂电材料研磨设备企业中的龙头企业,我们在磷酸铁锂材料研磨机上有十年技术沉淀,在国内磷酸铁锂材料研磨机领域,博亿机械是‘第一个吃螃蟹的人’。”深圳市博亿化工机械有限公司(以下简称“博亿机械”)总经理占天义提到,公司经历10余年不断地探索和研究超微粉体的湿法研磨与分散技术,解决了细度、颗粒粒径的技术要求,并且实现了自动化生产,这也成为博亿机械盘踞研磨机市场高位多年的秘诀。

  博亿机械成立于2004年,是专业从事超微粉湿法研磨与分散设备的研发集成一体化综合配套智能产线、生产及销售的国家高新技术企业,产品广泛用于电池材料、电子浆料、数码耗材、非金属矿粉体、油墨涂料等行业的超细研磨与分散工艺中,并获得了优异的成绩和良好的口碑。

  现如今,动力电池行业已经迈过了初创期,正在逐步走向成熟期,随之而来的就是对整个产业链产品的高标准、高要求。作为国内锂电材料研磨设备企业的领航者,博亿机械一路走来全靠过硬的品质和不断创新的技术取胜。

  “早在2007年,博亿机械就成功研发国内首台全陶瓷结构纳米级研磨机;一年之后开始与比亚迪签署战略合作伙伴协议,成为比亚迪磷酸铁锂电池正极材料纳米级研磨与分散工艺的第一大设备供应商,合作一直延续到今日。”占天义坦言,在研磨机这个行业的技术革新上,博亿机械一直扮演着引领者的角色。

  据了解,传统的研磨设备以盘片式为主,线速度不高,效率相对低下。博亿机械创新性地以陶瓷纳米研磨机切入市场,将物料研磨到亚微米及纳米范围,并使物料具有更好的颗粒粒径分布,在效果和效率上远超同行。

  “事实上,设备企业已经意识到提升自动化、智能化水平,实现制造成本降低与提升产品一致性成为当下设备企业要开练的‘打BOSS’,但是在这条道路上并非一路顺畅,特别是面对现阶段客户对设备选择更加理性,功能需求急剧上升的市场背景下,若非实力强大,只能坐等淘汰。”占天义强调。

  逍遥游是位移技能,可以理解成闪现,而闪现的距离很长,所以在各种越障碍物位移的操作中有很好的效果。

  面对这样的市场现状,博亿机械的研磨设备——集成一体化解决方案,将自动化、智能化,减少人为干预,实现制造成本降低与提升产品品质稳定性进行合理的融合,实现动力电池产业革命,为电池企业的升级换代和新建项目提供了更为优秀和经济的整体定制方案。

  “磷酸铁锂生产线项目设计方案之中集中数据采集与监控系统(SCADA系统),着重提高生产管理效率,减轻管理人员负担,实现生产管理自动化与现代化。”占天义表示,SCADA系统具有高安全性、高可靠性、高适用性的特征,可实现最优化的设备配置和较高的性能价格比,提供开放性、兼容性强的系统性能,并且保留住必要的扩展能力和容量。

  有数据显示,随着禁售燃油车路线的提出,未来锂电设备行业的市场空间将达到7000亿元,年均需求1000亿元,而国产设备的占比将从50%提高到80%。对设备企业来说,即将迎来发展的新机遇。

  对于博亿机械在2017年上半年的发展,占天义表示满意,“从今年的订单来看,前三个季度的销售额超过了1.2亿元,这主要得益于博亿机械在湿法分散、研磨技术开发、设备制造及整体解决方案与实现上取得了重大突破”。

  锂电行业是当下最具市场潜力的领域,诞生了越来越多像博亿机械这样优秀的设备企业,未来还会涌现更多的创业者前来,这是目前动力电池市场的活力、动能之所在。不过可以肯定的是,更严峻的行业竞争也正在逼近。

  实际上,博亿机械之所以能够做到行业内的佼佼者,不仅和企业的理念相关,还与掌舵者的远见和实践有关。

  技术出身的占天义深谙技术研发的重要性!从铁锂到高能三元,从18650到21700,以及固态电池、硅负极、硅碳负极等都走在产业化的路上,这些变化都在佐证:动力电池即将面临更新换代。这必然会对设备提出更高的性能要求,倒逼设备企业进行技术上进行创新。

  据他介绍,虽然博亿机械在纳米研磨机的技术上是走在同行的前面,但是博亿机械并不满足于现状,每年投入大量资金在技术研发和创新上,实现产品的更新换代,致力于打造高端的纳米研磨机,其生产的超微粉颗粒粉径可达50纳米以下,并且具有颗粒稳定、粒径分布窄等优势。

  与此同时,博亿机械开始为动力电池企业的升级换代和新建项目提供整体定制方案,不仅在产品性能方面寻求创新和突破,也开始主攻自动化和智能化方面。

  实际上,设备要实现智能化还面临着一个大瓶颈——数据集成化。以研磨机为例,产能统计、进出料速度、进出料温度、质量统计等各阶段工艺数据的汇总和处理,是实现智能化制造的基础。

  对此占天义介绍到,“博亿机械研磨机系统已实现自动监控设备的管理功能、显示功能、设备操作功能等,将设备运行情况归纳、分析,以文本、图形、表格形式显示在触摸屏上,且具有高度的精确性和可复制性。同时系统能够执行操作人员下发的控制指令,并使这些功能自动化,从而实现管理现代化、智能化,从而降低人工成本。”

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  “目前,研磨机的智能化还在深入探索之中,我们拥有高级研发、技术、工程人员50多名,与国内多个高校及科研单位有密切合作。”占天义自信说道,公司经历10余年不断地探索和研究超微粉体的湿法研磨与分散技术,一直是行业内的佼佼者,智能化方面我们也同样走在了行业前列。

  市场规模剧增之下,越来越多的企业进入到这个行业,使大家倍感紧迫。俗话说,开放者不惑,有志者不惧。面对当下竞争越来越激烈的市场环境,占天义总经理胸有成竹地表示:“压力是促进博亿公司成长和发展的动力。市场越活跃,行业就会发展得越好,大家可以有更多相互学习、公平竞争的机会,对我们来说也越有利,这是好事。国内做研磨机的同行有很多,我们不可能一家独大。市场细分下来有高、中、低端。博亿机械走的是中高端路线。虽然现在市场竞争很激烈,但博亿公司早已为应对这种复杂局面,提前做好布局。未来,博亿公司将继续依托自身强大的技术实力,不断对设备进行创新和优化,推出更多的产品系列,继续为客户提供高性能、高品质的研磨机设备。”

  创新方面坚持不懈,压力之下从容不迫,正是这种学习、包容和自信的心态,在成就了占天义的同时,也成就了博亿机械。或许,这也恰好解释了,博亿为什么能够一直在技术上成为行业标杆。


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 发表时间:2018-07-19 人气: 104↑
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